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對拉伸件的應用認識


下面從工藝和拉伸模設計和調整幾個方面討論:如何防止或解決覆蓋件的拉伸件皺裂問題,導致拉伸件皺裂的原因很多,但只要對發生的現象仔細研究和分斬,不同環境用不同的方法去解決,就會拉出表面質量好的覆蓋件。 
拉伸件模一般在第1次試拉時拉伸件又皺又裂,這時必須仔細觀察分斬壓料面的環境,分析各種導致皺裂的原因。如果壓料面有壓痕,凹模圓角半徑處開裂,說明進料困難;如果壓料面形成波紋,則開始進料容易,以后因為波紋的孕育發生,材料流動困難,從而孕育發生起皺開裂,也就是說在拉伸歷程中,材料流動的難易,都會導致拉伸件的起皺和開裂,那么不同的環境就要用不同方法去解決。
進料困難一般是因為壓料面的進料阻力太大導致的。如果壓料面和凹模圓角表面粗糙度值太大,或有反成形,局部拉伸太大,就要調節外滑塊,減小壓邊力,適當加大凹模圓角,降低表面粗糙度值和加大拉伸筋槽的間隙。如果局部拉伸變形太大,有反成形,則要采納增加工藝或工藝孔的方法解決。 
進料容易主要因為壓料面的進料阻力過小,壓料面接觸不好,或設計的拉伸件工藝性較差而至。若是壓料面問題則要求研修壓料面,保證全面接觸,另外還要調節外滑塊增加壓邊力或增加壓邊面積。若是拉伸件工藝性較差,則要重新設計拉伸件,以拉伸出合格產品。

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